鋁(lv)型(xing)材加工過程中(zhong)會遇到這(zhe)樣那樣的問(wen)題，這(zhe)對(dui)于鋁(lv)型(xing)材廠(chang)家來說(shuo)是見怪不(bu)怪了。像(xiang)鋁(lv)型(xing)材加工表面呈塊狀出現烏白(bai)色(se)的帶(dai)齒畫線或(huo)不(bu)光滑表面 這(zhe)樣的問(wen)題我(wo)們今天就來分(fen)析一(yi)下原因 。

造成(cheng)緣故：人(ren)為因素和機器設(she)備及工(gong)模具的可視性緣故。

（一(yi)）：雙孔(kong)（多孔(kong)結構）之(zhi)上的(de)模具(ju)擠壓(ya)成型(xing)(xing)的(de)型(xing)(xing)材(cai)，因為(wei)出模孔(kong)時的(de)速率(lv)不勻，型(xing)(xing)材(cai)長短不齊，此(ci)高溫下出入口即互相擦傷的(de)型(xing)(xing)材(cai)，造成含有一(yi)定(ding)總寬(kuan)塊狀烏白色(se)的(de)不光滑表(biao)面，空氣氧(yang)化(hua)后(hou)的(de)型(xing)(xing)材(cai)擦傷面展(zhan)現(xian)暗灰黑色(se)，它是鋁型(xing)(xing)材(cai)加工 擠壓(ya)成型(xing)(xing)中(zhong)的(de)廢料。

（二(er)）：鋁(lv)型(xing)材(cai)(cai)(cai)加工模具使用時間(jian)太(tai)長，模空刀(dao)，支撐(cheng)墊，專(zhuan)用型(xing)墊等出(chu)入(ru)口沾有很多的鋁(lv)金(jin)屬(shu)材(cai)(cai)(cai)料，型(xing)材(cai)(cai)(cai)流徑模空刀(dao)，支撐(cheng)墊，專(zhuan)用型(xing)墊時，使型(xing)材(cai)(cai)(cai)擦傷。此(ci)類狀況非常(chang)少出(chu)現。

（三）：冷床邊的(de)鋁型(xing)材(cai)(cai)，有(you)時(shi)候在(zai)鐵架子上不整(zheng)齊，或查(cha)驗型(xing)材(cai)(cai)時(shi)，抽搐在(zai)其(qi)中的(de)一支(zhi)，使(shi)其(qi)互相摩(mo)擦，導(dao)致(zhi)了型(xing)材(cai)(cai)的(de)塊(kuai)狀帶齒(chi)擦傷(shang)（常(chang)溫下），尤其(qi)是型(xing)材(cai)(cai)平面圖較(jiao)寬的(de)型(xing)材(cai)(cai)（大(da)氣管，半通材(cai)(cai)，拼接等）或彎折弧形的(de)型(xing)材(cai)(cai)導(dao)致(zhi)表面擦傷(shang)的(de)概(gai)率更大(da)！

（四(si)）：鋁型(xing)材加工(gong)鋸切成(cheng)品的鋸臺(tai)子上，貯(zhu)料架，裝框的型(xing)材，排序擁堵，抬拿(na)抽 取其中的一支，非常容易導致(zhi)相(xiang)互之間的擦傷，如果有菱角便會導致(zhi)型(xing)材的畫線(xian)。

（五）：各實際操(cao)作(zuo)工藝流程針對造成（黏住）的(de)鋁屑不妥善(shan)處理，也是導(dao)致擦傷的(de)關(guan)鍵緣(yuan)故。

（六）：鋁型材運送全過(guo)程中搖晃顫撲擺動過(guo)大，襯(chen)隔固定不動欠佳(jia)。

下面我們來針(zhen)對原因尋(xun)找解決方法(fa)：

（一(yi)）：擠壓(ya)模(mo)孔的鋁型材(cai)假如速率不(bu)(bu)勻，長短不(bu)(bu)齊，盡可能選用修(xiu)模(mo)調節。3孔之上(shang)的型材(cai)長短不(bu)(bu)齊，采用石墨板（高溫氈子(zi)）分離的方法(fa)，不(bu)(bu)使(shi)多孔結構 鋁型材(cai)加工時互相摩(mo)擦，導致擦刮傷。

（二）：模(mo)(mo)具(ju)安裝前務必查(cha)驗：模(mo)(mo)空刀，支撐(cheng)墊(dian)孔，專用型墊(dian)孔是(shi)不是(shi)能考慮型材進料尺寸規定，是(shi)不是(shi)黏貼白色的鋁(lv)，有則應(ying)盡(jin)早消(xiao)除。避免模(mo)(mo)墊(dian)粘鋁(lv)可在墊(dian)溫做到150度(du)上下時(shi)涂(tu)些高純石(shi)墨油。

（三）：鋁型材擠壓(ya)加工時務必一(yi)根一(yi)根開展，切(qie)割的型材不可以上疊二層(ceng)及(ji)之上層(ceng)的型材。

（四）：冷床，送料臺(tai)(tai)，鋸切臺(tai)(tai)等(deng)服(fu)務平臺(tai)(tai)上型(xing)材不(bu)適合沉積過(guo)滿，型(xing)材中間互(hu)相拉(la)開距(ju)離，后道職工(gong)盡(jin)早實際(ji)操作，避免鋁(lv)型(xing)材間的互(hu)相摩擦和撞擊。

（五）：鋁(lv)(lv)型材加工(gong)鋸(ju)切(qie)裝框包(bao)裝等工(gong)藝流程對造成的鋁(lv)(lv)屑要每一(yi)次（根，支）吹(chui)凈，才可以(yi)再度實際操作。

（六）：運送中捆扎(zha)堅固，防止型材晃動。表面規定高的得(de)用(yong)塑性變形（泡沫塑料）紙支(zhi)系(xi)分隔捆扎(zha)。啟動拐彎要遲緩，行車穩定，留意急(ji)剎(cha)！